現(xiàn)代的冰淇凌,，多數(shù)采用的是機械設(shè)備來進行加工生產(chǎn),，其中會用到蒸汽發(fā)生器來進行配料均質(zhì),、殺菌等工藝。冰淇凌原料配比講究,、做工精細,，制作出來的冰淇凌也是柔軟可口,，清香撲鼻,。那么，冰淇凌廠如何用蒸汽發(fā)生器來批量生產(chǎn)質(zhì)量佳,、口感好的冰淇凌呢,？

1.殺菌滅菌。

在我們把所有配料攪拌均勻之后,，需要用到蒸汽發(fā)生器,，來對配料進行滅菌處理的，當然在殺菌過程中需要控制蒸汽發(fā)生器的溫度,，如果溫度太高,，那么會影響冰淇凌的口感，如果溫度太低,，在殺菌方面會不徹底,，那么如何在不影響冰淇凌口感的前提下，有效的殺死細菌呢?

其實冰淇凌廠用蒸汽發(fā)生器來滅菌,，主要也是采用巴氏滅菌的方式,，冰淇凌廠會用蒸汽發(fā)生器來恒溫滅菌，大約持續(xù)半個小時左右即可徹底把細菌,、病菌,、霉菌等給全部殺滅，也能夠充分保證了冰淇凌的衛(wèi)生潔凈數(shù)達標,。

為什么要用蒸汽發(fā)生器來滅菌呢?有什么好處,？其實冰淇凌廠在搭配蒸汽發(fā)生器來對于巴氏滅菌的同時，還能夠極大減少冰淇凌的營養(yǎng)損失,，從而保證了冰淇凌的原味口感,。并且蒸汽發(fā)生器產(chǎn)出的蒸汽是非常潔凈的，綠色無污染,，在生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生任何的殘留物,，特別的環(huán)保健康,。

2.均質(zhì)處理,。

巴氏滅菌的方式還需要對原料進行均質(zhì)處理，均質(zhì)時溫度得需要控制,，如果溫度太低會出現(xiàn)粘液粘度增大,，導(dǎo)致均質(zhì)的效果出現(xiàn)問題。如果溫度太高,，會出現(xiàn)脂肪聚集,，并且還會讓脂肪率降低。

蒸汽發(fā)生器被用于冰淇凌均質(zhì)工藝，主要是蒸汽發(fā)生器能夠精準的把溫度控制在相關(guān)范圍內(nèi),，并且能夠持續(xù)性的產(chǎn)出恒溫蒸汽,，而蒸汽均質(zhì)的冰淇凌制品組織細膩、潤滑,，外形穩(wěn)定并且持久,，能夠通過提高膨脹率、減少冰結(jié)晶等,，并且冰淇凌混合料液的時候,，用蒸汽發(fā)生器來均質(zhì)效果可以更好。

當然在均質(zhì)過程中溫度很重要,，而還有一點也很重要,，那就是壓力。在均質(zhì)過程中,，需要將壓蒸汽壓力控制在一定的范圍內(nèi),，而且壓力也不能太低或者太高。蒸汽發(fā)生器也屬于壓力容器設(shè)備,，在升溫的同時,，也會產(chǎn)生一定的壓力，所以在使用蒸汽發(fā)生器升溫的時候,，需要將壓力調(diào)整到均質(zhì)所需的壓力,，并且增溫增壓，這樣的均質(zhì)效果會更好,。